Paperikuppien muodostusprosessi paperikuppikoneissa on pitkälle automatisoitu ja pitkälle kehitetty prosessi, joka sisältää useita vaiheita ja avainlinkkejä. Seuraava on yksityiskohtainen johdatus prosessiin, joka on tiivistetty selkeässä muodossa:
1. Raaka-aineen valmistelu
Paperin valinta: Valitse elintarvike{0}}paperi, joka täyttää vaatimukset. Suurin osa näistä papereista tuodaan Euroopasta ja Yhdysvalloista, ja ne ovat korkealaatuisia ja korkealaatuisia.
Laminointikäsittely: Päällystä paperin pinta erittäin ohuella muovikerroksella (kuten PE-laminointi) parantaaksesi paperin öljyn- ja vedenkestävyyttä. Tämä vaihe on avain siihen, että paperikuppi pystyy säilyttämään juomat ja keitot pitkään.
2. Painatus ja leikkaus
Kuviotulostus: Käytä elintarvikelaatuista-mustetta tulostaaksesi tarvittavan kuvion tai logon paperille. Painomenetelmiä ovat kohopaino, syvä- ja tasopaino, joista kohopaino on yleisempi.
Leikkauskäsittely: Leikkaa painettu paperi, jotta saat suorakaiteen muotoisia paperiarkkeja paperikupin seinämään ja rullapaperia paperikupin pohjalle.
3. Valmistelu ennen muovaamista
Viuhkan muotoisen paperin-leikkaus-: Leikkaa paperivihkim-muotoiseksi paperiksi, joka on paperikupin seinämän taitettu muoto.
Paperin ja kupin pohjan yhdistäminen: Valmistele viuhkama{0}}muotoinen paperi (kupin runko) ja leikattu rullapaperi (kupin pohja) myöhempää muotoiluprosessia varten.
4. Paperikupin muodostus
Automaattinen paperinsyöttö: Paperikupinmuodostuskone syöttää automaattisesti viuhkan muotoisen paperin ja kupin pohjan muodostusalueelle.
Rullamuovaus: Muovaustelan ekstruusiossa viuhkan muotoinen paperi rullataan sylinteriksi ja kupin pohja asennetaan ja liimataan sylinterin pohjaan.
Sivusauman liimaus: Rullaa muodostettaessa sivusaumaan levitetään liimaa ja liimataan paperikupin tiiviyden varmistamiseksi.
Pohjataitto ja liimaus: Sylinterimäinen paperikuppirulla kulkee alemman taittolaitteen läpi, taittaa pohjapaperin ja levittää liimaa kiinnityskohtaan ja kiinnittää valmiiksi{0}}leikatun paperin tai muovikalvon pohjaan.
Pitsirullaus: Pitsirullataan paperimukin suulla paperimukin lujuuden ja kauneuden lisäämiseksi.
5. Jälki-käsittely ja laaduntarkastus
Kuivaus ja muotoilu: Muodostuneet paperikupit kuivataan ja muotoillaan kuivauslaitteella ylimääräisen veden poistamiseksi.
Jäähdytys: Paperikupit jäähdytetään jäähdytyslaitteessa huoneenlämpöisiksi.
Valmiin tuotteiden keräys ja laaduntarkastus: Jäähtyneet paperimukit kerätään automaattisesti keräyslaitteella ja niiden muoto, eheys ja puhtaus tarkastetaan.
6. Pakkaus ja lähetys
Desinfiointi ja pakkaaminen: Desinfioinnin jälkeen pätevät paperimukit suljetaan ja pakataan muovipusseihin.
Pakkaus ja lähetys: Pakatut paperimukit on pakattu ja valmiina lähetettäväksi asiakkaille.
